终端头和中间头统称为电缆附件。良好的电缆附件应具有以下性能，高压电缆附件应与电缆本体一样长时间安全工作，并具有与电缆相同的寿命。 那么，下面一其了解下高压电缆头制作工艺吧!

　　1 .牢牢连接线芯

　　高压电缆头主要是耦合电阻小且耦合稳定，其接触电阻不得超过电缆芯主体相同长度电阻的1.2倍;能承受故障电流的冲击; 长期运行后。

　　高压电缆头应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能; 另外，应体积小、成本低、易于现场安装。

　　2 .绝缘性能好

　　高压电缆头附件的绝缘性能必须在电缆主体以上，从而完善处理，改变电场分布，所用绝缘材料的介质损耗必须低，从结构上应对电缆附件中电场的突变。

　　高压电缆头分布原理

　　高压电缆头各相的芯线外有接地的(铜)屏蔽层，导电性芯线和屏蔽层间形成放射状分布的电场。

　　也就是说，通常电缆的电场只有从(铜)导线沿着半径朝向屏蔽层的电力线，没有芯线轴方向的电场)电力线，电场分布均匀。

　　制造电缆头时，将屏蔽层剥落，剥掉屏蔽层芯线的电力线集中在屏蔽层的切断口。 改变电缆原有的电场分布，产生对绝缘极为不利的切线电场(沿导线轴向的电力线)。 屏蔽层的断裂部位是电缆比较容易破坏的部位。

　　在电缆最容易破坏的屏蔽层的断裂部，复盖在屏蔽层的断裂部上，分散该集中的电力线(热应力)，采用由介电常数20~30、体积电阻率108~1012cm的材料制作的热应力控制管(应力管)，从而形成屏蔽层。

　　高压电缆头为了使电缆可靠地工作，具有分散电应力的效果。 在电缆本体中，芯线的外表面不是标准圆，应力管在电缆头的制作中非常重要，但是应力管在不破坏主绝缘层的基础上， 为了使电缆内部的电场尽可能均匀，芯线外有一个外表面为圆形的半导体层，芯线和屏蔽层的距离不均匀，根据电场原理，电场强度也有大小，不利于电缆的绝缘。使主绝缘层的厚度大致相等，从而达到电场的均匀分布。

　　主绝缘层外、铜屏蔽层内的外半导体层也同样是为了消除铜屏蔽层的凹凸，防止电场的不均匀而设置的。

　　为了使高压电缆头在屏蔽层的切断口尽量分散电场应力，应力管上的电力线传递不足，(由于应力管的长度恒定)长度和电场分散区域段一般为20~25mm毫米左右。要求应力管与铜屏蔽层的接触长度在20mm以上，短则应力管的接触面不足。

　　以上介绍的就是高压电缆头制作工艺，如需了解更多，可随时联系我们!